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一是本人自身的水平有限,无法展开深入的学术性研究和总结;未形成一个积极的研讨氛围,缺少讨论做什么,怎么做的一个环境。
研究模具某个点一定要从多个方面去考虑,不然你会漏掉很多有价值的思路。现实中我们只能是了解一些概念和公式,设计过程中很少有人会认真的去计算冷却水的管路,即使能计算出大概的数据,实际碍于顶杆,销子,形状结构的也难于排布。
闲暇之时拿一两套德国设计的模具计算冷却水管路,得出的结论总是和计算结果相差很多,有些相差多达2倍。这里有个概念:压铸的循环周期取决于铸件热部位固化的时间,做模具和压铸的人都明白料饼和直流道是容易的部分,因此解决了这两处,问题实际也就解决了,从这个角度来看我倒是理解了德国人设计冷却水路的初衷。



首先此冷却系统对工程师的要求较高,设计之初要充分了解产品的热量分布状态,且要控制好储水井到型腔表面的距离,防止实际生产出现局部过冷或过热的情况;再有由于横通道的形状复杂,对深孔钻设备的要求较高(是。
下图是应用此冷却方案的一个典型的案例:齿形镶块的冷却只需要一进一出就能保证镶块温度的平衡。说了几点德国冷却系统的优点,那还有哪些不足之处需要注意呢。的风向一向紧盯美欧,基于基础材料和电子产业的支撑的很多并不比差,那为什么的压铸模具冷却系统没有跟随的脚步,而是走了一条不同路线呢。
说说我个人的猜想:我看过很多从车上拆下来的缸体、自动变速箱等汽车零部件,其中很多零件现以成为国内很多汽车厂家逆向仿造的对象,通过仔细的分析发现大多数零部件的结构十分复杂,且壁厚不均匀,甚至眼看到这些压铸件让我误认为是低压铸造工艺。


3、条状碳化物散布:因为淬火后平行于碳化物条带方向工件胀大,与碳化物条带相垂直的方向则缩短,碳化物颗粒愈,条带方向的胀大愈大。关于Cr12类型钢和高速钢等莱氏体钢来说,碳化物的形状和散布对淬火变形的影响尤为明显。
因而在加热时,沿条带状散布的碳化物方向上,胀大较小的碳化了基体的伸长,而冷却时,缩短较小的碳化物又会阻碍基体的缩短。所以说,条状碳化物散布关于压铸模具钢材热处理变形也会有一定的影响。络,如有问题,请与我们联系。
塑胶模具钢材是平常用于制作塑胶模具所需使用到的一种模具资料,这类钢含碳量、功能高,而且成型后外表渗碳淬火外表硬度,使用寿命长。因此,它主要可以分为抗腐镜面塑胶模具钢、预硬普通塑胶模具钢、预硬优质塑胶模具钢、预硬高硬度塑胶模具钢、预硬抗腐镜面塑胶模具钢五小类。
