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喷砂的主要应用范围
(一)工件涂镀、太白同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、太白同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、太白同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、太白同城热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、太白同城油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、太白同城更加精密.
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、太白同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
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近年来表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司所制造的各种 玻璃喷砂加工、广泛应用各种行业,遍布全国各地,获得良好的市场信誉。 本公司生产的 玻璃喷砂加工、可根据客户的不同要求进行设计配置,工艺控制严格,装备完善,检测手段。严格的质量管理,使我们的 玻璃喷砂加工、产品从开始就以高起点、高标准进入市场。 玻璃喷砂加工、产品投入市场后,得到客户的广泛好评。
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喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、太白石英砂、太白铁砂、太白海砂、太白金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、太白工具清理)对比
1)喷砂处理是彻底、太白通用、太白迅速、太白效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
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kaiyuan

喷砂工艺
一、太白本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、太白本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、太白本地浓度
*喷*的距离(H)、太白本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、太白本地H 、太白本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、太白本地角度的变化对表面结果的影响
在P、太白本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、太白本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、太白本地H 、太白本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、太白本地H 、太白附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、太白附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、太白附近液体)
不锈钢
表面去污、太白附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、太白附近金刚砂
干、太白附近液体
钢、太白附近铁质工件
去锈、太白附近除污、太白附近除氧化皮
增大镀层、太白附近涂层附着力 金刚砂
干、太白附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、太白附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、太白附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、太白附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、太白附近刻图案
金刚砂
干、太白附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、太白附近液体