【白下】【当地】上海喷砂加工厂按需定制

喷砂除锈法 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、白下附近喷涂、白下附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、白下附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力. 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、白下附近湿法喷砂、白下附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、白下附近碳酸钠、白下附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、白下附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、白下附近油舱、白下附近油罐、白下附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水. 抛丸或喷砂除锈 1、白下附近除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求. ②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级. 2、白下附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内. 3、白下附近磨料 ①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂. ②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污. 4、白下附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.

喷砂机的应用 1、白下表面前处理加工:电镀、白下喷漆、白下阳极、白下铁氟龙、白下橡胶、白下塑料、白下被履、白下金属、白下喷焊、白下镀金、白下镀钛等前处理与增加产品表面附着力. 2、白下表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、白下玻璃、白下压克力、白下波璃、白下水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色. 3、白下表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、白下表面污锈和黑皮消除、白下非金属陶瓷表面、白下黑点着色、白下去除或彩绘再生、白下橡胶模及重力压铸模去氧化物、白下残渣或离形剂等去除. 4、白下塑料毛边去除加工:塑料、白下橡胶、白下本地电木制品、白下本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、白下本地磁芯等表面修整与毛边清除. 5、白下本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、白下本地玉石、白下本地水晶、白下本地玛瑙、白下本地印章、白下本地石材、白下本地陶瓷木材等. 6、白下本地电子零件加工:电子零件封装、白下本地溢胶毛边去除、白下本地电子零件成品表面印字却除、白下本地硅芯片雾面与蚀刻、白下本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁. 7、白下本地应力消除处理:航天工业、白下本地国防武器等清洁、白下本地除锈、白下本地除漆及消光、白下本地整修和应力消除. 8、白下本地模具加工:模具表面、白下本地喷砂、白下本地咬花、白下本地清洁、白下本地雾面等处理、白下本地轮胎模、白下本地鞋模、白下本地电木模、白下本地导电橡胶模、白下本地电子产品模具等. 9、白下本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、白下本地大平面玻璃、白下本地压克力自动雾面加工、白下本地塑料毛边毛刺去除. 10、白下本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、白下本地手动干湿式喷砂机、白下本地塑料毛边处理机及抛丸机

1、白下同城工件表面粗糙度 影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、白下同城喷砂直径、白下同城喷砂的角度和速度、白下同城零件的原始表面粗糙度. 在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果. 哪些因素会影响喷砂机喷砂效果 2、白下同城喷砂机的喷砂的强度 影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、白下同城喷砂流速度、白下同城喷砂流量、白下同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高. 在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、白下同城A试片（常用）、白下同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高. 3、白下同城喷砂覆盖率 覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍. 影响覆盖率的因素有零件材料硬度、白下同城喷砂直径、白下同城喷射角度和距离、白下同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、白下同城喷射的角度越小、白下同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、白下同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.